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FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵處于小流量工況下運行時，有如下注意要點： 先要需防止泵內液體溫度過高。由于小流量工況下，液體在泵內的循環(huán)頻次增多，摩擦生熱多，導致液體汽化，從而對泵體造成損害，對此可通過安裝冷卻裝置進行解決。
對于ij型化工離心泵葉葉輪的靜平衡測試，應先準備好平衡架等工具。把葉輪安置在平衡架軸上，確保其可自由轉動。然后輕輕轉動葉輪，待其靜止后，在葉輪的低點做好標記。
ZA、ZAO系列石油化工流程泵運行一段時間后現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，原因主要有兩點。一，所輸石油化工介質含微量腐蝕性雜質，于泵體局部累積，在特定溫壓條件下，如含硫化合物等與泵體金屬長時間反應致腐蝕。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵的葉輪上出現(xiàn)腐蝕斑點，有多種原因。 一，所輸送的介質里或許含有特殊腐蝕性成分，導致其腐蝕性超出了不銹鋼材質能夠耐受的程度； 二，若介質長期處于高溫狀態(tài)，那么腐蝕速度便會加快，從而讓葉輪產生腐蝕斑點。
ij型化工離心泵密封泄漏突然增大，很可能是密封部件的老化與破損所致。經歷長時間運轉，密封材質或許會喪失彈性，導致密封性能下降。這種情況下，需即刻替換密封件。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵出現(xiàn)異常發(fā)熱現(xiàn)象，可能是機械密封的彈簧被過度壓縮，導致摩擦阻力大幅上升，從而引發(fā)大量熱量生成。還有可能是密封腔里的潤滑脂裝填過量，或者其品質不佳，對散熱效能產生了不良影響。
這可能是由于高黏度介質會讓葉輪表面的邊界層變厚，由此增加了水力損失。并且，高黏度會使液體在泵內的流動阻力急劇增大，流體的流動性變差，導致葉輪對液體做功的能力無法充分施展。
ZA、ZAO系列石油化工流程泵在運行時，若出現(xiàn)流量不足的情況，通常有以下幾種原因。 一，泵的進口管道可能存在堵塞問題，或者有漏氣情況發(fā)生，這會使得泵無法吸入足夠的液體，從而導致流量不足。
ZX系列自吸式化工離心泵出口壓力不穩(wěn)定可能有以下原因。 一，泵內存在異物阻塞部分流道，使得流量和壓力出現(xiàn)波動。 二，葉輪與泵殼的間隙不勻稱，對泵的性能穩(wěn)定性產生影響。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵的電機過熱可能有以下幾種緣由。 一是運行工況與電機額定參數(shù)不符，比如實際流量遠超設計流量或者揚程偏高，致使電機過載，進而產生過多熱量。
靖江市永升泵閥制造有限公司主要產品有：ij型化工離心泵,FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵,ZA、ZAO系列石油化工流程泵等。
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