認(rèn)真做日常檢查,根據(jù)運(yùn)行情況每六小時(shí)檢查一次,以五官體驗(yàn)為載體,觀察測(cè)量噪音、溫度及其外觀,適當(dāng)添加潤(rùn)滑脂,準(zhǔn)確確定設(shè)備運(yùn)行情況,做好記錄,交班核實(shí)。
鮮花似錦,綠草如茵,到處是鳥(niǎo)語(yǔ)花香,一派勃勃生機(jī)。 湛藍(lán)的天空,悠悠升起一朵潔白素雅的云,云俯瞰著大地,青山綠水笑開(kāi)顏。 五月,屬于激情跳躍的季節(jié),綠色的大地猶如濃濃的詩(shī)意,熱烈的打扮著美麗的春天。 在這激情的五月,我們放飛青春,放飛夢(mèng)想。
在化工或石化生產(chǎn)中,泵在高溫、低溫或低溫、高壓、易燃、易爆、有害和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作。化工工藝泵的特點(diǎn)是在高入口壓力、高揚(yáng)程、低粘度、小流量、高腐蝕的環(huán)境中工作,對(duì)化工泵的性能提出了非常嚴(yán)格的要求,尤其是對(duì)耐腐蝕性、不泄漏性和耐磨性要求。為了滿足化工生產(chǎn)的特別要求,化學(xué)機(jī)械行業(yè)還專門生產(chǎn)塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等化學(xué)機(jī)械用泵。
ADX(F)一系列小流量高揚(yáng)程化工工藝泵節(jié)能,符合API610規(guī)范第八版,設(shè)計(jì)壓力2.5MPa,特別設(shè)計(jì)可達(dá)10mpa,至高使用溫度為400℃。主要解決了化工過(guò)程中大泵小用的問(wèn)題,在石化、合成纖維、生物化工、化肥化工、氯堿化工等領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用。泵進(jìn)出口法蘭適用于GB9113-88,也可根據(jù)用戶要求改為HG20592-97、SH3406-96等其他規(guī)范。泵的部件通用性和標(biāo)準(zhǔn)化程度高,穩(wěn)定性和使用壽命高。適用于運(yùn)輸水、酸、堿、鹽、有機(jī)溶液或其他液體化學(xué)物質(zhì)作為化學(xué)工藝泵。
01優(yōu)點(diǎn) ①泵軸由動(dòng)密封轉(zhuǎn)為封閉式靜密封,避免物質(zhì)泄漏。 ②無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,節(jié)能減排。 ③由聯(lián)軸器傳動(dòng)到同步拖動(dòng),功耗低,效率高,具有阻尼減震功能,降低了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響,降低了泵氣蝕振動(dòng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。
石油工業(yè)泵是石化生產(chǎn)裝置中使用的電機(jī)設(shè)備。它將石油、成品油批發(fā)、化工原料、各種中間產(chǎn)品和成品等各種液體物質(zhì)傳遞到其他地方,就像心血管輸血之夜一樣。石油工業(yè)泵占世界工業(yè)生產(chǎn)泵總產(chǎn)量的三分之一。
PCYZA的規(guī)格DN25~400mm壓力可達(dá)2.55~400mmMpaQ的總流量可達(dá)2600m3能達(dá)到5.00的/hCYZEMpaTCYZA-80℃,水泵揚(yáng)程H可達(dá)300m壓力~300℃CYZE-80℃~450℃結(jié)構(gòu)說(shuō)明泵為單極和立式軸向部分渦殼泵,ZA泵殼為腳支撐點(diǎn),ZE泵殼為中心支撐。單吸軸向離心葉輪。徑向吸入,軸向排出。
ZA本系列離心泵生產(chǎn)設(shè)計(jì)符合API610(第八版)和VDMA24297技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),其特點(diǎn)范圍涵蓋了ZA/ZE離心泵的所有特性,其特點(diǎn)范圍涵蓋了ZA/ZE離心泵的所有特性。外形尺寸不是ZA/ZE泵,有利于舊泵的改造等。 該系列泵具有節(jié)能、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、質(zhì)量穩(wěn)定、交換性強(qiáng)、覆蓋面廣、無(wú)泄漏、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
離心泵、潛水泵、多級(jí)泵等滾動(dòng)軸承由于自身質(zhì)量和外界條件承受載荷。容量、旋轉(zhuǎn)精度和減摩性能會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)軸承的性能指標(biāo)低于使用要求而不能正常工作時(shí),這就是所謂的軸承損壞或故障。一旦軸承損壞和發(fā)生其他意外情況,其機(jī)械設(shè)備將停止運(yùn)轉(zhuǎn),其功能將受到影響。
啟動(dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作: (1) 檢查水泵設(shè)備的完好情況。 (2) 軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格 (3) 將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開(kāi)。 (4) 泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)打開(kāi)放氣閥排氣。 (5) 檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。 (6) 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。